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精細化工廠氯化鈣生產(chǎn)裝置是將原料石灰、石子通過抓斗投入反應(yīng)釜內(nèi)與鹽酸進行反應(yīng)后，通過壓濾得到氯化鈣產(chǎn)品。這種工藝在實際運行中會有少部分的原料反應(yīng)不充分，產(chǎn)出的部分雜質(zhì)無法自動被壓濾排出，久而久之會在釜底形成堆積，進而影響設(shè)備運行。為了避免相關(guān)設(shè)備的損壞，延長設(shè)備使用壽命，減輕操作人員的勞動強度，精細化工廠安排制磚車間對氯化鈣反應(yīng)釜進行清理排污工作。由于釜底深度較大且空間狹小，清理工作非常不便，存在一定的安全風險隱患，因此，廠長游紹特別指出，清理工作必須要在嚴格管控下進行。嚴格落實票證制度，盯守制度，匯報制度?？剖?、車間負責人必須現(xiàn)場盯守相關(guān)作業(yè)安全內(nèi)容，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患并第一時間整改，保證作業(yè)全過程的安全順利進行。通過四天的清理工作，作業(yè)人員在保證安全的前提下，對反應(yīng)釜底部未參與反應(yīng)的物料泥沙等進行了沖洗和清理，共清理雜質(zhì)約十噸，徹底清理了釜內(nèi)的其它雜質(zhì)，讓更多的原料能夠進入反應(yīng)釜內(nèi)，切實提高了產(chǎn)品的質(zhì)量并延長了設(shè)備使用壽命。
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